Шкаф оснащен сенсорным экраном с простым и понятным интерфейсом, который позволяет оператору легко настроить все параметры работы системы. Встроенные алгоритмы защиты автоматически реагируют на препятствия, обрывы троса и другие нештатные ситуации, предотвращая травмирование животных и повреждение оборудования.
Устройство поддерживает автоматический режим с расписанием, непрерывную работу скрепера и сервисный режим для технического обслуживания. Система совместима с большинством тросовых приводов скреперов, используемых на животноводческих предприятиях.
Основные функции шкафов DCB-04
- Автоматизация процесса очистки. Система работает по заданному расписанию, освобождая персонал ферм от необходимости ручного управления скрепером. Четыре независимых временных зоны позволяют настроить оптимальный режим работы под график деятельности конкретной фермы.
- Защита от перегрузок. Встроенная система мониторинга электрического тока и датчика положения скрепера отслеживает его перемещение и нагрузку на двигатель в режиме реального времени. При обнаружении препятствия система автоматически осуществляет кратковременные остановки с последующими попытками преодоления. При превышении заданного количества повторных попыток движения происходит безопасная аварийная остановка с соответствующим уведомлением.
- Контроль положения скрепера. Подключение энкодера на вал редуктора позволяет системе точно отслеживать текущее положение скрепера между двумя точками парковки. Это обеспечивает высокую точность управления и предотвращает механические повреждения.
- Защита от замерзания. Специальный зимний режим включает периодическое срабатывание привода, предотвращая образование ледяной корки и обледенение деталей механизма в условиях низких температур.
- Удаленный мониторинг и управление. Встроенный интерфейс RS-485 и поддержка протокола ModBus позволяют интегрировать шкаф в единую систему управления DairyClimat.
- Энергоэффективность. Переменная частота вращения двигателя и плавный разгон позволяют снизить потребление электроэнергии и повысить механический ресурс станций.
Шкафы оснащены цветным сенсорным дисплеем, позволяющим удобно следить за объектом.
На Главный экран выводится основная информация для оператора о состоянии скрепера и кнопки для перехода на другие экраны (настройки и журнал сообщений).
Текущий режим работы скрепера, отображается в центральной части Главного экрана, ниже текущее положение скрепера в виде «шкалы прогресса».
В нижней части экрана отображаются значения тока и частоты работы ПЧ.
Меню настроек позволяет полностью адаптировать систему под конкретный объект.
Осуществить настройку параметров движения, настройку защит, настройку расписания и провести пуско-наладку системы в сервисном режиме.
Пульт управления позволяет настроить расписание запуска скрепера в автоматическом режиме.
На экране расписания отображаются четыре интервала времени с указанным числом запусков внутри каждого интервала.
Интервалы условно нумеруются по часовой стрелке. На экране отображается время начало и окончания интервала, при этом окончание предыдущего интервала является началом следующего.
Экраны панели управления
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Общие данные | |
| Номинальное напряжение питания | ~1х220 В, 50 Гц |
| Выдерживаемая прочность короткого замыкания | 6 кА |
| Номинальный потребляемый ток | 14 А |
| Номинальная суммарная мощность одной станции | 1,5 кВт |
| Номинальный ток одной станции | 7 А |
| Номинальное напряжение питания скрепера | ~3х220 В |
| Номинальное напряжение цепей управления | =24 В |
| Класс защиты шкафа управления | IP54 |
| Система заземления | TN-S |
| Условия окружающей среды по ЭМС | A |
| Габаритные размеры (ШхВхГ) | зависит от модификации |
| Масса | зависит от модификации |
| Условия эксплуатации | |
| Рабочая температура окружающей среды | -5…+40 °С * |
| Рабочая относительная влажность воздуха | 0…90% (без образования конденсата) |
* — при этом, средняя температура за 24 ч – не должна превышать плюс 35 °С.